液壓板料折彎機調試步驟：

1.滑塊上限的調整調節短擋塊的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，可降低滑塊開啟高度。
2.滑塊慢速動作的調整長擋塊，可調節慢速轉換點距離，慢速行程時間的長短由可調電位器調整。
3.上、下模間隙的調整(滑塊須停在上死點)操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標牌指示的方向操作，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進行微調整，調整值由顯示器顯示。
b.如若工件角度兩端不一致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉動的連接，轉動手輪(上或下)改變一端機械限位的距離，達到微調整工件端角度的目的。
c.如若工件角度兩端一致，中間角度(大或小)不一致，這可使上模微調裝置，使用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘，(以上模不落下為原則)然后把中段上部的調整斜塊(左或右稍微敲動)。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達到允許值上。
4.數控折彎機折彎力的調整在表或根據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力p值，隨后調節溢流閥8的手輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。
5.后擋料距離的調整后擋料是 折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出，轉數表的換算值為0.1mm/轉，并有手輪進行微調。
6.腳踏開關能使滑塊做向上或向下運動，操作輕便。
二、折彎機機器的試車與操作
試車前須在各潤滑點加注鈣基潤滑油脂(見潤滑標牌)，液壓系統的油箱內加入46#液壓油，次用一個月后換掉，以后每年根據具體情況換掉油液，油溫不低于15℃。試車時，先啟動油泵電動機組空運轉，而后以“點動”來試驗機器的動作；隨后試驗“單次”和“連續”動作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，當證明機器運行正常時，才可按下列步驟操作。
1.按板料厚度和折板長度計算或查閱折彎力與下模v形槽開口尺寸(模口尺寸一般應大于等于板厚的8倍)。
2.對準上、下模具中心。
3.確定上下模具之間的間隙，并予調整。
4.確定前后擋料位置。
5.確定動作規范“點動”、“單次”或“連續”，并由轉換開關來選擇。
6.將工件放在機器工作臺中間位置試壓。
7.再次調整模具間隙，必要時可調整上模調整塊。
8.注意各密封件的密封情況，發現泄露及時調換密封件。
9.板料折彎應在機器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機器之精度，如某些工件確需單邊工作時，其負載應小于100kn，但應盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。
10.折板長度小于600mm時不準做全負荷(1000)的折板工作(長度每100mm其折板負荷不超過100kn)。
11.試車時應注意電機轉向(逆時針)。